deennlpl

Productiecompetentie

In het bijzonder draagtassen beschiken over een hoge reclame doeltreffendheid tegen lage contactkosten, zijn ze adequaat professioneeel in te zetten.

Vanzelfsprekend laten wij u in deze niet alleen en adviseren u, zover gewenst, van het keuze van het product tot aan het einderesultaat.

Stap 1 – productie

Kunststoffolies worden tegenwoordig overwegend door (co) extrusie van kunststofgranulaten geabriceerd. In een zogenaamde extruder wordt het granulaat opgesmolten en gehomoniseerd. Tijdens meerdere arbeidsprocessen word aan het gesmoltene naar wens noch met substanten zoals glijmiddel, kleuren en andere additieven toegevoegd.

Via een sproeier aan de uitgang van de machine wordt de gesmolten kunststof als folie gestroopt. Hierij wordt de geblazen folie extrusie ingezet (een soort van blaasvormen), waarbij het gesmoltene door steunlucht met een slang opgeblazen wordt, om de exacte afmeting te krijgen die vervolgens na het afkoelen, afgewikkeld wordt. Door het uitsnijden van de slang aan beide kanten ontstaat een vlak soort folie.

Voor de productie van bijzonder dikke soorten folie of gladde papieren wordt het kalanderen als productieproces gebruikt.

Verdere productievormen zijn het dieptrekken en schuimen voor de productie van bijvoorbeeld bekers en schalen. Vaste kunststoflichamen zoals bijvoorbeeld spuitgietgrippen worden bijvoorbeeld spruitgieten vervaardigd.

 

Stap 2 - Bedrukking

De onbedrukte gextrudeerde rolwaren doorlopen vervolgens het drukproces van de draagtassen en worden in Europa overwegend d.m.v. van de Flexodruk methode vervaardigd. De daarbij noodzakelijke cliché`s worden vandaag de dag bijna allemaal van kunststof vervaardigd. Naar gelang het drukapparaat kunnen beide kanten tot 6,8 of 10 kleuren bedrukt worden. Bij het einde van de druk wordt de bedrukte folie weer afgewikkeld.

Andere manieren om te drukken zijn de tampondruk, de zeefdruk, de offsetdruk en de diepdruk.

Stap 3 – Confectie

Bij de confectie worden dan aansluitend de draagtassen, per grip uitvoering door vouwen, stansen, kleven en lassen in elkaar gezet worden. Verder kunnen nog verblokkingen en perforaties aangebracht worden, die bijvoorbeeld voor afscheurzakjes en geknoopte tasjes gangbaar zijn.

De confectie biedt echter nog meer mogelijkheden U kunt bijvoorbeeld diepvriestassen (van kunststof) of regenkleptassen mit hun eigen karakteristieke spuitgietgrip verkrijgen. 

Katoen- en kunststofweefsel wordt in de conffectie tot katoenen of shopper tassen verwerkt en krijgen naar wens speciale etiketten (Hang-Tag). De shoppers in gewoven uitvoering, kunnen verder nog met een laminatie voorzien worden.

ohne Titel

zum Seitenanfang